塑料憑借成本低、可塑性強等優(yōu)點，廣泛地應用于人類社會生活的方方面面。巨大的塑料生產(chǎn)量和消費量伴隨著急劇增長的塑料垃圾數(shù)量，這給環(huán)境造成了巨大的負擔，也對其治理帶來了巨大的挑戰(zhàn)。我國作為世界上塑料生產(chǎn)和消費的大國，廢塑料治理工作既迫在眉睫，更任重道遠。
惠城環(huán)保自成立以來，始終堅持“原始技術(shù)創(chuàng)新，向廢物要資源”的發(fā)展路線。特別是在廢棄資源環(huán)保治理技術(shù)方面，惠城團隊自主創(chuàng)新，攻克難關(guān)，掌握并轉(zhuǎn)化了多項革新技術(shù)。
隨著聯(lián)合國環(huán)境大會續(xù)會通過《終止塑料污染決議(草案)》，旨在推動全球治理塑料污染，惠城環(huán)保把發(fā)展賽道聚焦至廢塑料裂解新領(lǐng)域。
近年來，世界各國致力于廢塑料回收利用技術(shù)的開發(fā)，但是，無論是再造粒物理回收技術(shù)或是高溫裂解、熱裂解等化學回收技術(shù)，都存在著廢塑料分選及PVC裂解產(chǎn)生的氯化氫腐蝕、回收過程中VOCs和殘渣無序排放的難題，導致各技術(shù)無法高值化、大型化推廣。
通過6年的技術(shù)攻關(guān)，惠城團隊研發(fā)成功的混合廢塑料深度催化裂解技術(shù)（CPDCC），涵蓋裂解過程高效捕集氯化氫，混合廢塑料原料化，逆流床流化催化深度裂解反應器設計開發(fā)，等溫差壓輸送連續(xù)進料等一系列核心原創(chuàng)工藝。可實現(xiàn)將廢塑料連續(xù)穩(wěn)定進料、跨相深度催化裂解、制取低碳烯烴及單環(huán)芳烴，三烯三苯收率達到85%以上，實現(xiàn)了分子級單體循環(huán)化學回收。
依據(jù)公司自主研發(fā)的混合廢塑料深度催化裂解技術(shù)的轉(zhuǎn)化率測算，利用1公斤廢塑料產(chǎn)生的基礎(chǔ)化工原料，相當于5公斤中間基原油裂解產(chǎn)生的化工原料。以年回收裂解5000萬噸廢塑料計算，可節(jié)省2.5億噸原油消耗量，相當于三個大慶油田！同時減少5億噸CO2排放量，對降低我國原油對外依存度、實現(xiàn)雙碳目標具有高度的支撐意義。
目前該技術(shù)100噸/年中試裝置實現(xiàn)穩(wěn)定運行，為工業(yè)化放大提供了充足的條件。4月27日，該技術(shù)順利通過科技成果評估，為首臺套20萬噸/年混合廢塑料資源化綜合利用示范性項目落地提供了科學依據(jù)和決策支持。今年6月，廣東東粵化學有限公司正式成立，承擔起首臺套20萬噸/年廢塑料項目的籌建工作，此項目預計今年10月開始動工，2024年年底實現(xiàn)投料生產(chǎn)。該項目的實施對我國廢塑料的污染治理和高值化回收利用的推動具有重要的戰(zhàn)略意義和示范引領(lǐng)作用，與國內(nèi)外同類技術(shù)相比，循環(huán)流化床深度裂解工藝創(chuàng)新性強，產(chǎn)品附加值高，處于行業(yè)領(lǐng)先的地位，具有廣闊的社會和經(jīng)濟效益前景。
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